میلگرد استیل ۴۲۰ | مشخصات کامل، کاربردها، مزایا، نکات تخصصی خرید
فهرست مطالب
- میلگرد استیل ۴۲۰ چیست؟
- ترکیب شیمیایی و ساختار متالورژیکی
- ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی
- مزایای میلگرد استیل ۴۲۰
- معایب و محدودیت‌های میلگرد ۴۲۰
- کاربردهای میلگرد استیل ۴۲۰ در صنایع مختلف
- تفاوت میلگرد استیل ۴۲۰ با سایر گریدها (۳۰۴، ۳۱۶)
- استانداردها و گواهینامه‌های میلگرد ۴۲۰
- نکات مهم در خرید میلگرد استیل ۴۲۰
- عوامل مؤثر بر قیمت میلگرد استیل ۴۲۰
- نتیجه‌گیری و توصیه پایانی
- کلیدواژه‌های مکمل سئو
۱. میلگرد استیل ۴۲۰ چیست؟
میلگرد استیل ۴۲۰ یکی از مهم‌ترین محصولات فولادی ضدزنگ سری ۴۰۰ و از خانواده مارتنزیتی است. این میلگرد به دلیل سختی بالا، قابلیت عملیات حرارتی (سخت‌کاری) و مقاومت به خوردگی متوسط، در صنایع مختلف به عنوان گزینه‌ای کاربردی و اقتصادی مطرح است. میلگرد ۴۲۰ برای کاربردهایی مناسب است که نیاز به محصولی با استحکام عالی و تا حدی مقاومت در محیط‌های خورنده دارند.
۲. ترکیب شیمیایی و ساختار متالورژیکی
میلگرد استیل 420 عمدتاً از آهن، حدود ۱۲ تا ۱۴ درصد کروم و حداکثر ۰/۳ تا ۰/۴ درصد کربن ساخته شده است. این میزان کربن نسبتا بالا موجب سختی و مقاومت سایشی چشمگیر این آلیاژ می‌شود. ساختار این میلگرد به صورت مارتنزیتی است و برخلاف میلگردهای آستنیتی (مثل ۳۰۴)، در حالت عادی مغناطیسی است و امکان سخت‌کاری بیشتر نیز دارد.
مقایسه با میلگرد آستنیتی:
استیل ۴۲۰ بر خلاف ۳۰۴ و ۳۱۶ نسبت به خوردگی مقاومت کمتری دارد ولی سختی و استحکام بالاتری ایجاد می‌کند.
۳. ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی
میلگرد استیل 420 مهم‌ترین فواید را از نظر فیزیکی و مکانیکی به همراه دارد از جمله:
- سختی بالا و مقاومت سایشی عالی
- مقاومت کششی متوسط تا زیاد (۶۰۰-۸۰۰ مگاپاسکال پس از عملیات حرارتی)
- قابلیت سخت‌کاری و تمپرینگ بالا
- مغناطیسی بودن
- مقاومت به خوردگی متوسط (در محیط‌های غیر اسیدی و دور از کلرید)
۴. مزایای میلگرد استیل ۴۲۰
- عملیات حرارتی آسان: این میلگرد پس از حرارت‌دهی و آبکاری، به سختی بسیار بالا می‌رسد.
- قیمت اقتصادی: نسبت به میلگردهایی با مقاومت بالاتر به خوردگی، قیمت پایین‌تری دارد.
- در دسترس بودن: به راحتی از بازارهای تخصصی آهن و استیل قابل تأمین است.
- مقاومت در برابر سایش و خراش: برای کاربردهایی که تماس فیزیکی شدید دارند، ایده‌آل است.
۵. معایب و محدودیت‌های میلگرد ۴۲۰
- مقاومت متوسط در برابر خوردگی: نباید در محیط‌هایی با یون کلر بالا (مانند آب‌نمک) یا محیط‌های اسیدی قوی استفاده شود.
- جوش‌پذیری پایین: نیاز به پیش‌گرمایش یا الکترودهای مخصوص دارد.
- شکنندگی بالاتر در شرایط تمپر نشده
- محدودیت در محیط‌های بسیار مرطوب و دریایی
۶. کاربردهای میلگرد استیل ۴۲۰ در صنایع مختلف
- ساخت قطعات ماشین‌آلات صنعتی: نظیر محور، شفت، بلبرینگ‌ها، اجزای متحرک و ابزارآلات صنعتی
- صنایع چاقو و ابزارهای برش: تیغه‌های صنعتی، چاقوهای جراحی و معمولی
- تجهیزات پزشکی و دندانپزشکی: بخش‌هایی که نیاز به استریلیزاسیون بالا دارند
- قطعات پوشیده از سایش: رولر، میل، پین، شفت و سایر اجزای پایدار در برابر سایش
- صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: قطعات و اتصالات با نیاز به تحمل سایش
۷. تفاوت میلگرد ۴۲۰ با سایر گریدها (۳۰۴ و ۳۱۶)
- میلگرد ۳۰۴: ضدزنگ آستنیتی با مقاومت خوردگی بسیار بالا و غیر مغناطیسی، اما سختی پایین‌تر
- میلگرد ۳۱۶: ضدزنگ آستنیتی با افزوده شدن مولیبدن (مقاومت به خوردگی فوق‌العاده)، قیمت بالاتر
- میلگرد ۴۲۰: سختی و استحکام مکانیکی بالاتر، مقاوم به سایش، مقاوم به خوردگی در محیط‌های ملایم، اما مغناطیسی و جوش‌پذیری کمتر
۸. استانداردها و گواهینامه‌های میلگرد استیل ۴۲۰
- ASTM A276 و A479: اصلی‌ترین استاندارد میلگرد استیل مارتنزیتی
- DIN 1.4021: معادل اروپایی برای میلگرد ۴۲۰
- EN 10088: استاندارد اروپایی فولادهای ضدزنگ
- JIS SUS420J1/J2: معادل ژاپن
همچنین هنگام خرید میلگرد استیل ۴۲۰ حتماً درخواست برگه آنالیز و گواهی اصالت کنید.
۹. نکات مهم در خرید میلگرد استیل ۴۲۰
- نوع کاربرد خود و نیاز به سختی یا مقاومت به خوردگی را ارزیابی کنید.
- قطر و طول میلگرد را متناسب با پروژه سفارش دهید.
- از تأمین‌کنندگان معتبر بازار خرید کنید تا برگه آنالیز و استاندارد را ارائه دهند.
- در صورت نیاز به عملیات حرارتی، این نکته را حتماً به فروشنده اطلاع دهید.
- در مورد پروژه‌های حساس به خوردگی، گریدهای ضدزنگ دیگر را نیز بررسی کنید.
۱۰. عوامل مؤثر بر قیمت میلگرد استیل ۴۲۰
- قیمت جهانی عناصر آلیاژی (کروم، آهن و کربن)
- نرخ ارز و وضعیت بازار آهن داخلی
- برند و کشور تولیدکننده
- قطر، طول و شکل سطح (پولیشی یا صنعتی)
- هزینه حمل‌ونقل و خدمات تکمیلی همچون برش یا آبکاری
- میزان سفارش و تناژ
۱۱. نتیجه‌گیری و توصیه پایانی
میلگرد استیل ۴۲۰ با سختی بالا، قابلیت عملیات حرارتی و مقاومت نسبی به خوردگی، انتخابی مناسب برای بسیاری از صنایع به شمار می‌رود؛ به‌ویژه مواردی که تماس فیزیکی شدید و سایش مطرح باشد. در عین حال برای محیط‌های بسیار خورنده یا با رطوبت بالا، خرید این گرید توصیه نمی‌شود و بهتر است از استیل‌های سری ۳۰۰ استفاده شود. برای خرید مطمئن و اقتصادی، همواره به اصالت کالا و گواهی استاندارد دقت کنید.
